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gebrauchte Dekanterzentrifugen in Latium, Italien

Übersicht

Decanter-Zentrifugen sind kontinuierlich arbeitende Hochgeschwindigkeitsmaschinen, die Feststoffe von Flüssigkeiten mithilfe einer rotierenden Trommel und einer Förderschnecke trennen. Sie werden in Abwasseranlagen, Lebensmitteln, Chemie, Öl & Gas sowie Bergbau eingesetzt und bieten hohen Durchsatz sowie relativ trockene Feststoffe und klares Überlaufwasser. Auswahlkriterien sind Trommeldurchmesser, Zentrifugalkraft, Differenzgeschwindigkeit und verschleißfeste Ausführung.

FAQ (HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN)

Auf welche Spezifikationen sollte ich beim Kauf einer gebrauchten Decanter-Zentrifuge achten?

Prüfen Sie Trommeldurchmesser, Drehzahl (G-Kraft), Förderschnecken-Differential, Durchsatzkapazität, Motortyp, Getriebe-Laufstunden und Werkstoff. Fordern Sie Laufstunden, Wartungsunterlagen und Angaben zu kürzlich gewechselten Verschleißteilen an.

Wie inspiziere ich eine Decanter vor dem Kauf?

Untersuchen Sie Trommel und Förderschnecke auf Korrosion, Riefen oder Kerben; prüfen Sie Lager, Dichtungen und Getriebe auf Lecks oder Geräusche; kontrollieren Sie Ausrichtung und Rundlauf; verlangen Sie nach Testlaufvideos unter Belastung.

Welche Versandaspekte sind typisch für Decanter-Zentrifugen?

Beachten Sie Gewicht, Abmessungen und Anschlagpunkte. Große Maschinen erfordern oft Teilzerlegung (z. B. Trommelabnahme) und spezielle Verpackung. Buchen Sie Schwertransporteur und heben Siequipment am Lieferort ein.

Welche Verschleißteile sollte ich einplanen und wie häufig werden sie gewechselt?

Typische Verschleißteile sind Schneckenzüge, Verschleißplatten, Einlaufbereiche und Dichtungen. Austauschintervalle hängen von der Abrasivität ab; erwarten Sie Quartalsinspektionen und Teilewechsel von Monaten bis wenigen Jahren unter starker Beanspruchung.

Was beinhaltet die Montage und Inbetriebnahme einer Decanter?

Montage umfasst eine geeignete Fundierung oder Befestigung am Fahrgestell, elektrische und Antriebsanschlüsse, Ausrichtung, Schmierstoffeinrichtung, kontrollierte Testläufe mit Zulauf, Feinabstimmung von Differenzdrehzahl und Pond-Level sowie Schulung des Bedienpersonals.