Neu 2023 SINODEC 5-55 GALLON in Qingdao, Shandong, China

Aus Sicherheitsgründen erfolgt das Heben und Senken der Schmelzplatte über eine Zweihandsteuerung. Eine automatische Belüftung der Trommel verhindert die Bildung von Vakuum. Darüber hinaus verhindert die manuelle Entlüftung einen Überdruck im Fass.

Ein Touchscreen mit grafischer Benutzeroberfläche ermöglicht eine einfache Bedienung. Das integrierte System umfasst alle Funktionalitäten für einen effizienten Klebeprozess, wie Anlagenüberwachung, Prozesssteuerung und Qualitätskontrolle. Über Feldbussysteme und offene Schnittstellen lässt sich der Fassentleerer einfach in ein übergeordnetes System integrieren.

Vorteile:

• Flexible Anpassung an Produktionsanforderungen

• Einfache Systemintegration

• Effizientes und schonendes Schmelzen dank innovativer Quantitativ-Demand-Technologie

• Geringe Klebereste sparen Kosten und schonen die Umwelt

• Einfache Bedienung über Touchscreen mit grafischer Benutzeroberfläche

• Hohe Bedienersicherheit

• Reduzierter Reinigungsaufwand für Schmelzplatten durch robuste TEFLON-Beschichtung

Dieses Gerät wird über einen Farb-Touchscreen, eine programmierbare Steuerung und einen Wechselrichter bedient und zeichnet sich durch einfache Bedienung, volle Funktion und hohe Steuerungspräzision aus. Es wird zum Heißschmelzen und Sprühen sowie zum Auftragen von 5-Gallonen-PUR-Fasskleber verwendet und ist für die breite Masse anwendbar Arten von Klebe- und Klebeproduktionsprozessen, das Gerät wird häufig in der Produktionsmontage in vielen Branchen eingesetzt, beispielsweise in der Druck-, Verpackungs-, Automobil-, Bekleidungs-, Schuh-, Elektronik- und Möbelindustrie usw.

Dieses Gerät wird unter Verwendung der importierten Komponenten und Teile zusammengebaut, verfügt über eine 485-Bus-Steuerung, Touchscreen-Bedienung, eine vollständig chinesische Schnittstelle und ist mit der getakteten Einschaltfunktion und der energiesparenden Standby-Funktion ausgestattet. Die Heißschmelztemperatur und die Leimzufuhrgeschwindigkeit sind einstellbar, es stehen eine eigene perfekte Alarmfunktion, ein doppelter Temperaturschutz und ein programmierbares 2-Punkt-Eingangs- und 2-Punkt-Ausgangsverbindungssignal zur Verfügung. Die Oberfläche der Scheibe ist mit Teflon behandelt, der Dichtungskreis der Schmelzklebstoffscheibe besteht aus dem Vollfluorkohlenstoffkautschuk von American Dupont mit maximaler Hochtemperaturbeständigkeit von bis zu 300 °C, hoher Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit kann die Verklebung von Materialien verhindern und erleichtert so das Waschen.

Unterhalb der Maschine sind vier Universalräder angebracht, die das Bewegen des Geräts erleichtern.

Wichtigste technische Leistung

Systemtyp: Drehzahlregulierende Wechselstrommotor-Zahnradpumpe. Zylinderdurchmesser ￠280 mm (286 mm).

Maximale Leimzufuhrmenge: 20 kg/h. Ausgangsrohr: 1 Zeile (oder 2 Zeilen).

Maximaler Arbeitsdruck: 8,5 MPa. Betriebstemperaturbereich: 40–200 °C

I Umgebungstemperaturbereich: 0-50℃ Temperaturregelungsgenauigkeit: ±1℃

Temperatursensor: Pt100. Stromversorgung: 380V3P+N

Maximale Systemleistung: 7 kW. Gewicht: ca. 250 kg

Angewandter Luftdruck: 0,5–0,8 MP Verbindungsleitungssignal: 2 Eingänge, 2 Ausgänge

Installationsgröße: 1170 mm × 650 mm × 1150 (2000) mm. Schutzart: IP54

1. Progressives Erhitzen und Schmelzen

Die Heizscheibe befindet sich auf der Oberseite des Leims. Wenn die Heizscheibe erhitzt wird, berührt nur die obere Schicht des Leimzylinders die Heizscheibe. Sie schmilzt, wenn der Schmelzpunkt erreicht ist, der untere Teil des Leimzylinders hingegen nicht Jetzt schmelzen, die Schmelzmenge kann durch den Produktionsbedarf angepasst werden.

2. Isolierung von Leim und Luft während des Heißschmelzprozesses

Zwischen dem Kreis der Heizscheibe und dem Innenkreis des Leimzylinders befindet sich eine O-förmige Ringdichtung, die dafür sorgt, dass der geschmolzene flüssige Leim nicht mit der Luft in Berührung kommt. Dadurch wird das Problem gelöst, dass PUR und andere Bindemittel während des Schmelzvorgangs nicht mit der Luft in Berührung kommen dürfen.

　

3. Beschichtung mit Teflon-Schutzschicht

Die Oberfläche der Heizscheibe ist mit einer Teflonbeschichtung versehen, um eine Karbonisierung zu verhindern, eine hohe Klebequalität zu gewährleisten und ein Verstopfen zu reduzieren.

　　

4. Stufenlose Anpassung der Leimmenge

Der Betriebssteuermotor der Zahnradpumpe verfügt über einen stufenlosen Wechselrichter zur Geschwindigkeitsanpassung und kann die Leistung präzise steuern.

　　

5. Humanisierung des Hauptmotorbetriebs

Wenn die Temperatur der Heizscheibe nicht die Temperatur des Temperaturkontrollmessers erreicht hat, funktioniert der Hauptmotor nicht. Diese Einstellung verhindert eine Fehlbedienung des Bedieners.

　　

6. Signalanzeige, dass die Heizscheibe den Boden erreicht hat

Unterhalb des Hauptzylinders ist ein Fahrschalter installiert. Wenn die Heizscheibe den Boden des Fasses erreicht, gibt es ein Signal im Fahrschalter, die Signallampe leuchtet gelb.

Anwendungsbereich: Verkleben von Holzverkleidungen, Laminieren von Textilgewebe, transparente PET-Box, Innendekoration von Autos, Autolampen, Buchbinden.