Neu HUATAO HT-SF-12 in Shijiazhuang, Hebei, China

Die Vacuum Absorb Single Facer-Maschine dient zur Herstellung von einwelliger Wellpappe. Es handelt sich um einen Typ der Single Facer-Serie. Es ist Teil der Wellpappenmaschinen-Linie und der automatischen Wellpappenmaschinen-Linie.

Die Wellwalze aus Wolframkarbid. Hochgeschwindigkeitsmaschine zur Herstellung von Wellpappe. Es ist das Herzstück der Produktionslinien für 2-lagige Wellpappe und der automatischen Produktionslinien für 3/5/7-lagige Wellpappe in der Wellpappenverpackungsindustrie. Die Wellung des Kartons kann eine A/B/C/E/F-Welle sein. Die Beheizung der Maschine kann durch Elektro-, Dampf-, Öl- oder Gasheizung erfolgen. Arbeitsgeschwindigkeit: 0-220 m/min.

Beschreibung des Kassetten-Single-Facers

Der einseitige Kassettenschneider ermöglicht eine bequeme Wartung und einen schnellen Spanplattenwechsel. Der Riffelwalzenwechsel kann innerhalb von 10 Minuten mithilfe eines motorisierten Kassettenwagens durchgeführt werden, mit dem die Kassette in die Maschine transportiert und auf der Basis der Maschine befestigt wird.

Kassettentyp-Single-Facer-Spezifikation

1. Die maximale mechanische Geschwindigkeit beträgt 250 m/min.

2. Der Durchmesser der Riffelwalzen beträgt 380 mm. Der Durchmesser der Andruckrolle beträgt 520 mm. Der Durchmesser der Oberflächen der Leimwalze beträgt 302 mm, der Durchmesser der Rakelwalze beträgt 170 mm.

3. Die Maschine verfügt über eine Papierführung mit Überdruck-Luftkissen, die eine hohe Nutzung der Wärmeenergie und eine gute Qualität der Wellpappenformung ermöglicht.

4. Die gewellte Walze verwendet einen Überdruck-Kassettentyp. Es befindet sich unter der Andruckrolle, um den Schwerpunkt der Maschine zu senken. Im Hochgeschwindigkeitsbetrieb läuft es reibungslos und reduziert Vibrationen, sodass es während des Betriebs stabiler und gleichmäßiger ist. Der Riffelwalzenwechsel ist sicherer und schneller.

5. Die gewellte Walze, die Andruckwalze und die Leimwalze verfügen über ein individuelles Antriebsreduzierungsgehäuse, um Vibrationen zu isolieren. Die Öltauchschmierung und der hochpräzise Getriebeantrieb sorgen für Stabilität und Zuverlässigkeit im Betrieb.

6. Gewellte Rollensätze werden hydraulisch automatisch ein- und ausgefahren, um verschiedene Rillen schnell auszutauschen.

7. Die einzelnen Leimabschnitte können aus der Hauptmaschine herausgefahren werden und sind leicht zu reinigen und zu warten. Für eine bequeme und schnelle Einstellung der Papierbreite ist eine elektrische Leimtrennvorrichtung vorgesehen.

8. Die Leimwalze verfügt über eine automatische Rotationsfunktion mit niedriger Geschwindigkeit, um ein Austrocknen des Leims auf der Leimwalze zu verhindern.

9. Zur Stromversorgung wird ein Frequenzumwandlungsmotor verwendet, der eine stufenlose Geschwindigkeitsanpassung und eine zuverlässige und synchrone Verriegelung mit den folgenden Geräten ermöglicht. Der verwendete Frequenzumrichter ist ein international bekanntes Markenprodukt mit stabiler und zuverlässiger Leistung und geringer Ausfallrate.

10. Alle Lager der oberen und unteren geriffelten Walzen sowie der Druckwalze sind mit Hochtemperaturfett versehen, um eine lange Lebensdauer und einen reibungslosen Lauf der Walzen zu gewährleisten.

11. Das Öffnen und Schließen der Riffelwalzen, Druckwalzen, Leimwalzen und die Verriegelung des Riffelwalzensatzes werden alle hydraulisch gesteuert.