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gebrauchte rollers in Sachsen, Deutschland

  • Vertrauter Verkäufer
    1969 WMW Wildau UBR 32

    1969 WMW Wildau UBR 32 x 2500-7/16

    • Hersteller: WMW
    • Modell: UBR 32X2500-7/16

    Max. blechdicke ( st 50): 32 mm | Max. blechdicke ( st 34): 39 mm | Min. blechdicke ( st 50): 8 mm | Delivery: sofort | Control type: konventionell

    Eilenburg, Deutschland
  • Vertrauter Verkäufer
    1982 WMW GOTHA UBR 10

    1982 WMW GOTHA UBR 10 x 2000 /1-16

    • Hersteller: WMW
    • Modell: UBR 10X2000/1-16

    Anzahl der stützwalzen: 21/24 | Hubweg der traverse: -18 mm bis +42 mm | Delivery: sofort | Control type: konventionell

    Eilenburg, Deutschland
  • Vertrauter Verkäufer
    1990 WANZKE SP S 63

    1990 WANZKE SP S 63

    • Hersteller: WANZKE
    • Leistungsbedarf: 30 kW

    Steuerungsart: CNC | Ursprungsland: Deutschland | Frachtbasis: ab Standort Leipzig, frei verladen unverpackt | Lagerort: Leipzig 1 | Lieferzeit: nach Vereinbarung | Druck: 63 t | Ständerweite: 200 mm | Hub: 150 m...

    Leipzig, Deutschland

Übersicht

Die Blechbearbeitung umfasst das Schneiden, Biegen und Zusammenbauen von Blechen zur Herstellung verschiedener Produkte und Strukturen. Zu dieser Kategorie gehören Maschinen wie Pressen, Scheren, Laser und CNC-Maschinen, die alle für verschiedene Arten von Blechen in Branchen wie der Automobil-, Luftfahrt- und Bauindustrie ausgelegt sind.

FAQ (HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN)

Worauf sollte ich beim Kauf gebrauchter Blechbearbeitungsgeräte achten?

Überprüfen Sie das Alter, den Zustand und die Wartungshistorie der Maschine. Stellen Sie die Kompatibilität mit Ihren spezifischen Metalltypen und -dicken sowie die Betriebsgenauigkeit und Effizienz sicher.

Wie kann ich den sicheren Versand von Blechbearbeitungsgeräten sicherstellen?

Beauftragen Sie einen spezialisierten Schwertransportunternehmen. Stellen Sie sicher, dass die Ausrüstung ordnungsgemäß gesichert und geschützt ist, um Schäden während des Transports zu vermeiden.

Wie sieht der Wartungsplan für Blechbearbeitungsgeräte aus?

Die regelmäßige Wartung umfasst die Inspektion und Schmierung beweglicher Teile, die Überprüfung der elektrischen Systeme und die Reinigung, um Staubansammlungen zu vermeiden. Konsultieren Sie das Handbuch des Herstellers für spezifische Wartungsintervalle und -verfahren.