Halbleiter » PVD- und CVD-Beschichtungen

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gebrauchte sputter

  • 1997 amat P5000

    1997 amat P5000

    • Hersteller: Amat
    • Modell: P5000

    Wafergröße: 8" | Kammer: SACVD Delta TEOS 3K, SPUTTER 1K

    Massachusetts, USA
  • 1996 AMAT P5000

    1996 AMAT P5000

    • Hersteller: Amat
    • Modell: P5000

    Wafergröße: 8" | Kammer: SACVD Delta TEOS 3K, SPUTTER 1K

    Massachusetts, USA
  • AMAT P5000 SPUTTER

    AMAT P5000 SPUTTER

    • Hersteller: Amat
    • Modell: P5000

    Wafergröße: 8" | Prozess: SPUTTER | Versand: EXW

    Südkorea
  • VARIAN VARIAN M2I

    VARIAN VARIAN M2I

    • Hersteller: Varian
    • Modell: M2I

    Wafergröße: 8" | Prozess: SPUTTER | Versand: EXW

    Südkorea
  • VARIAN MB2-830

    VARIAN MB2-830

    • Hersteller: Varian
    • Modell: MB2-830

    Wafergröße: 8" | Prozess: SPUTTER | Versand: EXW

    Südkorea
  • Varian M2I

    Varian M2I

    • Hersteller: Varian
    • Modell: M2I

    Wafergröße: 8" | Prozess: Sputter | Kammer: 3C/H | Versand: EXW".

    Südkorea
  • 1998 AMAT P5000 CVD

    1998 AMAT P5000 CVD

    • Hersteller: Amat
    • Modell: P5000

    Wafergröße: 8" | Prozess: Delta Teos 3ch, SPUTTER 1ch | Versand: EXW

    Südkorea
  • 2000 AMAT P5000 SACVD

    2000 AMAT P5000 SACVD

    • Hersteller: Amat
    • Modell: P5000

    Wafergröße: 8" | Prozess: Delta TEOS 3ch + Sputter 1Ch | Versand: EXW

    Südkorea
  • 2000 AMAT P5000 CVD

    2000 AMAT P5000 CVD

    • Hersteller: Amat
    • Modell: P5000

    Wafergröße: 8" | Prozess: Delta TEOS 3ch + Sputter 1Ch | Versand: EXW

    Südkorea
  • 2000 AMAT P 5000

    2000 AMAT P 5000

    • Hersteller: Amat
    • Modell: P5000

    Wafergröße: 8Zoll

    Gyeonggi-do, Südkorea

Übersicht

CVD (Chemische Gasphasenabscheidung) und PVD (Physikalische Gasphasenabscheidung) sind fortschrittliche Beschichtungstechnologien zur Anwendung von Dünnschichten oder Beschichtungen auf verschiedenen Substraten. CVD beinhaltet chemische Reaktionen an der Oberfläche eines erhitzten Substrats, während PVD die physikalische Verdampfung eines Materials umfasst, das anschließend auf dem Substrat kondensiert. Diese Prozesse werden in Branchen wie Elektronik, Luft- und Raumfahrt und Automobilbau weit verbreitet eingesetzt, um Materialeigenschaften wie Härte, Verschleißfestigkeit und Korrosionsschutz zu verbessern.

FAQ (HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN)

Was sollte ich beim Kauf einer CVD/PVD-Maschine beachten?

Berücksichtigen Sie die Kapazität der Maschine, die Kompatibilität mit den gewünschten Beschichtungsmaterialien und die spezifischen Anwendungsanforderungen. Überprüfen Sie auch den Zustand der Maschine, ihr Alter und ihre Wartungshistorie.

Wie stelle ich sicher, dass die CVD/PVD-Maschine sicher zu meinem Standort versandt wird?

Nutzen Sie einen spezialisierten Transportdienst, der Erfahrung im Umgang mit empfindlichen und hochwertigen Industrieanlagen hat. Stellen Sie sicher, dass die Maschine ordnungsgemäß verpackt und gesichert ist, um Schäden während des Transports zu vermeiden.

Wie lautet der Wartungsplan für eine CVD/PVD-Maschine?

Regelmäßige Wartung umfasst die Reinigung der Kammer, das Überprüfen und Ersetzen von Filtern, die Inspektion von Dichtungen und die Kalibrierung des Systems. Befolgen Sie die Richtlinien des Herstellers für detaillierte Wartungsintervalle, um eine optimale Leistung sicherzustellen.