Filteranlage: Kompaktentstauber Höcker Polytechnik Typ Vacomat 200 XPE fahrb. Entstauber | Nennvolumenstro: 2260 m³/h | Absaugventilator: 3,7 kW | Ansaugstutzen: Ø 200 mm | Einzelkomponenten: elektrische Filterre...
Patronenfilter-Abscheider verwenden zylindrische Filterpatronen zur Abscheidung feiner Stäube aus industriellen Prozessen. Sie bieten hohe Filtrationseffizienz bei geringem Platzbedarf und verfügen über Impuls-Reinigung oder mechanische Reinigung zur Verlängerung der Filterlebensdauer. Häufig in Holzverarbeitung, Metallbearbeitung, Pharmazie und Lebensmittelindustrie eingesetzt, werden sie nach Luftstrom (m³/h), Staubbelastung und gewünschter Filtrationsklasse (MERV/HEPA) dimensioniert.
Prüfen Sie Luftstromkapazität, zulässigen statischen Druck, Patronentyp und -anzahl, Filtrationseffizienz (MERV/HEPA), Zustand des Impulsreinigungssystems sowie Verschleiß an Trichter und Einlass. Fordern Sie Wartungsberichte und Differenzdruckwerte an.
Stimmen Sie Ein-/Ausgangsgrößen und Flanschtypen ab, prüfen Sie Ventilatorstatik und CFM-Leistung und bestätigen Sie Montageausrichtung sowie Freiräume für Wartung. Geben Sie dem Verkäufer Ihr Kanallayout und Druckanforderungen.
Filter sind schwer und hoch—verpacken oder sichern Sie sie auf einem Flachbett, planen Sie Gabelstapler- oder Kranbedarf und prüfen Sie Streckenbegrenzungen. Reststoffe entleeren, lose Teile sichern und Transport mit Hubgerät und Versicherung kalkulieren.
Die Lebensdauer hängt von Staubart, Belastung und Reinigungsleistung ab; typischer Bereich Monate bis Jahre. Kosten kalkulieren mit Einzelpreis pro Patrone, Anzahl Ersatzpatronen, Arbeitszeit und Entsorgungskosten.
Differenzdruck überwachen, Patronen auf Beschädigung prüfen, Impulsventile und Magnetventile warten, Trichter und Entleerungsventile reinigen und Dichtungen prüfen. Regelmäßige Inspektionen sowie Ersatzpatronen und Ventile bereithalten.