Beschichtungs- und Laminiermaschinen tragen Flüssigkeiten, Folien oder Klebstoffe auf Substrate wie Papier, Folie, Metall oder Textilien auf, um Schutz, Optik oder Funktionalität zu verbessern. Das Spektrum reicht von Laborcoatern bis zu Hochgeschwindigkeitsbahnen mit Trocknern, Meterwalzen, Rotations- oder Slot-Die-Köpfen sowie Auf- und Abwicklern. Wichtige Kriterien sind Beschichtungsart, Bahnweite, Geschwindigkeit und Umrüstfreundlichkeit.
Prüfen Sie die Beschichtungsart (Slot-Die, Gravur, Messer), maximale Bahnweite, Laufgeschwindigkeit, Zustand von Meter- und Dokterteilen, Steuerung und Verfügbarkeit von Ersatzteilen. Fordern Sie Produktions- und Wartungsunterlagen an.
Zerlegen Sie die Anlage in transportfähige Abschnitte, sichern Sie Walzen und Wellen, entleeren Sie Flüssigkeiten, schützen Sie Präzisionsköpfe und Elektronik und nutzen Sie Flachbett- oder Containertransporte mit Kran und Versicherung.
Regelmäßige Prüfung von Walzen, Lagern, Dichtungen, Heizungen und Temperaturkontrollen; Reinigung von Beschichtungsköpfen und Pumpen nach Produktionsläufen; Austausch von Dokterklingen und Dichtungen sowie Dokumentation der Kalibrierung.