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Doppelrohr-Wärmeübertrager bestehen aus einem Rohr innerhalb eines größeren Rohrs und ermöglichen Wärmeübertragungen im Gegen- oder Gleichstrom. Sie eignen sich für kleine Leistungen, hohe Drücke, viskose Medien oder wenn vollständige Trennung der Medien nötig ist. Einfach zu konstruieren, zu prüfen und zu warten, werden sie in Chemie, Öl & Gas, Pilotanlagen und HLK eingesetzt. Materialien, Länge und Strömungsanordnung wählen, um Leistung, Druckverlust und Wartbarkeit zu erfüllen.
Prüfen Sie Werkstoffe, Gesamtlänge, Innen-/Außendurchmesser, Druck- und Temperaturangaben, Wärmeleistung, Konstruktionszeichnungen, Prüfzeugnisse und frühere Reparaturen oder Lecks.
Geben Sie benötigte Wärmeleistung, Zu- und Ausschalttemperaturen, Volumenströme, zulässigen Druckverlust und Medieneigenschaften an. Legen Sie die Strömungsart fest (Gegenstrom am effizientesten).
Entleeren und reinigen, Enden verschließen, lange Rohre abstützen, auf Palette oder Kiste sichern, Korrosionsschutz anbringen und einen Spediteur mit Erfahrung für lange/schwere Ladungen wählen.
Auf Leckagen, Korrosion und Erosion prüfen; Ablagerungen mechanisch oder chemisch entfernen; Dichtungen und Verbindungen kontrollieren; Druck- und Temperaturverläufe überwachen; verschlissene Rohre austauschen.
Wählen Sie Legierungen (Edelstahl, Duplex, Nickellegierungen) nach Korrosionsbeständigkeit und Temperaturgrenzen. Achten Sie auf galvanische Korrosion bei unterschiedlichen Metallen.
