Parallel-Drehmaschinen sind klassische Werkstattdrehmaschinen mit einem Bett, dessen Führungen parallel zur Spindelachse verlaufen. Sie eignen sich zum Drehen, Plandrehen, Reiben, Gewindeschneiden und zum Konusdrehen von Wellen und zylindrischen Teilen – manuell oder halbautomatisch. In der Metallbearbeitung variieren sie in Drehdurchmesser, Spitzenweite und Spindeldrehzahl und nehmen verschiedene Spannfutter, Werkzeughalter und Zubehör auf.
Prüfen Sie Bettverschleiß und Geradheit, Spindellager und Laufgenauigkeit, Geräusche im Getriebe, Spiel von Leitspindel und Wagen, Zustand von Futter und Backen, Antrieb und Elektrik sowie Wartungsunterlagen. Wenn möglich, einen Probefräs-/Drehschnitt durchführen.
Beauftragen Sie einen Transportspezialisten für Maschinen. Die Drehmaschine auf stabile Palette oder Kufen sichern, Führungen und Spindel schützen, Werkzeuge und Flüssigkeiten entfernen, bewegliche Teile blockieren und die Sendung versichern. Gewicht und Hebepunkte klären.
Täglich: Späne entfernen und Führungen sowie Leitspindel schmieren. Wöchentlich/monatlich: Führungsleisten und Spiel prüfen, Keilriemen und elektrische Verbindungen kontrollieren. Periodisch: Getriebeöl wechseln, Spindellager warten und Kopf-/Reitstock ausrichten.