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gebrauchte Horizontale Bearbeitungszentren in Ungarn

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    2006 MORI SEIKI NH 4000

    2006 MORI SEIKI NH 4000 DCG

    • Hersteller: Mori Seiki
    • Modell: NH-4000 DCG

    Maschinentiefe: 2300 mm | Maschinenhöhe: 2610 mm | Maschinengewicht: 9600 kg | Anzahl der achsen: 4 | Spindeldrehzahl: 14000 RPM | Tischlänge: 400 mm | Tischbelastung: 400 kg | Tischbreite: 400 mm | Verfahrweg de...

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    2015 ELMAG UFM 125GT

    2015 ELMAG UFM 125GT

    • Hersteller: ELMAG

    Kegelgröße: ISO 40 | Fütterungen x/y: 20 - 360 mm/min | Futterstufen x/y: 8 | Futter z: 400 mm/min | Vorschubantrieb x/y: 550 W | Vorschubantrieb z: 750 W | Flächenfräsleistung: 150 mm | Leistung beim ausklinkfrä...

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    2001 DECKEL MAHO DMC 60

    2001 DECKEL MAHO DMC 60 H Hy Din

    • Hersteller: Deckel / Maho
    • Modell: DMC 60 H

    Spindelleistung: 13 kW | Spindeldrehzahl: 15000 RPM | Tischlänge: 400 mm | Tischbelastung: 350 kg | Tischbreite: 500 mm | Verfahrweg der x-achse: 600 mm | Verfahrweg der y-achse: 560 mm | Verfahrweg z-achse: 560 ...

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    2020 HAAS EC-400

    2020 HAAS EC-400

    • Hersteller: Haas
    • Modell: EC-400

    Anzahl der werkzeuge: 50 | Spindeldrehzahl: 15000 RPM | Zykluszeit: 18490 hrs | Werkzeugvorschubzeit: 9348 hrs | Produktionsstunden: 20270

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    2022 HAAS EC-400

    2022 HAAS EC-400

    • Hersteller: Haas
    • Modell: EC-400

    Anzahl der werkzeuge: 50 | Spindeldrehzahl: 1500 RPM | Verfahrweg der x-achse: 559 mm | Verfahrweg der y-achse: 635 mm | Verfahrweg z-achse: 559 mm | Zykluszeit: 2590hrs | Werkzeugvorschubzeit: 1421hrs | Produkti...

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    2003 MORI SEIKI NH-5000 40

    2003 MORI SEIKI NH-5000 40

    • Hersteller: Mori Seiki
    • Modell: NH-5000/40
    • Spindelkegel: BT 40

    Maschinengewicht: 13000 kg | Anzahl der achsen: 4 | Spindelleistung: 30 kW | Spindeldrehzahl: 12000 RPM | Kegelgröße: BT 40 | Verfahrweg der x-achse: 730 mm | Verfahrweg der y-achse: 730 mm | Verfahrweg z-achse: ...

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Übersicht

Horizontale Bearbeitungszentren (HMC) sind CNC-Maschinen mit horizontal angeordnetem Spindeltrieb, gebaut für schwere Fräsarbeiten, hohe Stückzahlen und effektiven Spanabfluss. Sie eignen sich für Automotive, Luftfahrt, Formenbau und allgemeine Metallbearbeitung, wo Steifigkeit, lange Werkzeugstandzeiten und Paletten- oder Indexiersysteme Durchsatz und Genauigkeit erhöhen. HMCs bieten oft Mehrachsenoptionen, automatische Palettenwechsler und robuste Spannvorrichtungen für große oder lange Werkstücke.

FAQ (HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN)

Worauf sollte ich beim Kauf eines gebrauchten HMC achten?

Prüfen Sie Spindelzustand und Aufnahme, Achsenlänge und Spiel, Steuerungstyp und Software, Zustand von Werkzeugen und Spannsystem, Funktion des Palettenwechslers, Wartungsunterlagen, Betriebsstunden und Genauigkeitsnachweise.

Wie bereite ich ein HMC für den sicheren Transport vor?

Kühlmittel ablassen oder Tanks sichern, Achsen und Kopf arretieren, Werkzeuge und Messköpfe entfernen, Palettenwechsler sichern, Bedienfeld schützen, zertifizierte Rigger und Transportrahmen nutzen und Transportversicherung abschließen.

Welche Routinewartung erhält die Genauigkeit eines HMC?

Regelmäßiges Schmierren, Kühlmittelstand prüfen, Führungsschutz und Dichtungen inspizieren, Kugelgewindespiele überwachen, Spindelprüfungen durchführen, Spanwege reinigen, Filter wechseln und periodische Ausrichtungs- sowie Thermokompensationsprüfungen.