Brückensägen sind robuste Schneidemaschinen zum Zuschneiden von Naturstein, Kunststein, Fliesen und Mauerwerk. Eine Brücke oder ein Portal trägt die Säge über einen stationären Tisch, wodurch präzise gerade und schräge Schnitte großer Platten möglich sind. Als manuelle oder CNC‑Modelle ausgeführt, arbeiten sie mit wassergekühlten Sägeblättern und starken Spindeln für hohe Genauigkeit und Staubkontrolle und sind Standard in Werkstätten und Steinbrüchen.
Prüfen Sie Spindelzustand und Rundlauf, Linearführungen und Lager auf Verschleiß, Ebenheit des Tisches, Wassersystem und Pumpe, Sägeblattaufnahme und Schutz, Steuerungselektronik (CNC), elektrische Daten und Servicehistorie. Achten Sie auf Rost, Lecks und probenhafte Schnitttests.
Bridge und Spindel sichern, Flüssigkeiten ablassen, Tisch und Führungen mit Holzkisten oder Polstern schützen, bewegliche Teile arretieren und ein erfahrenes Hebe‑ und Transportunternehmen beauftragen. Gewicht, Maße und benötigte Gabelstapler beachten.
Die meisten Sägen benötigen eine ebene Betonfläche, Drehstrom (Spannung modellabhängig), ordentliche Erdung, Wasserzufuhr und -ablauf sowie ausreichende Raumhöhe und Freifläche zum Be- und Entladen. Angaben am Typenschild beachten.
Führungen und Lager sauber halten und schmieren, Wasserfilter und Pumpen warten, Spindellager und Keilriemen prüfen, verschlissene Dichtungen und Filter ersetzen, Ausrichtung und Kalibrierung kontrollieren sowie Sägeblattzustand überprüfen.
Spindellager, Linearführungen, Pumpendichtungen und Steuerungselektronik verschleißen häufig. Kosten variieren stark; Lager oder Pumpen liegen meist im niedrigen bis mittleren dreistelligen Bereich bis zu einigen tausend Euro bei größeren Austauscharbeiten. Vor Kauf Inspektion und Ersatzteilliste anfordern.