Elektrische Spritzgießmaschinen nutzen vollständig elektrische, servoangetriebene Systeme für Einspritz- und Schließbewegungen statt Hydraulik. Sie bieten präzise Schusskontrolle, kürzere Zykluszeiten, geringeren Energieverbrauch und saubere Produktion — ideal für Medizin, Elektronik und Präzisionsteile. Elektrische Einheiten benötigen stabile Stromversorgung, verfügen über kompakte Bauformen und erfordern in der Regel weniger regelmäßige Flüssigkeitswartung als hydraulische Anlagen.
Prüfen Sie Verschleiß an Schnecke/ Laufbuchse, Schussvolumen, Schließkraft, Zyklushistorie, Steuerungssoftware, elektrische Komponenten (Servos, Antriebe), Wartungsunterlagen und Verfügbarkeit von Ersatzteilen.
Beauftragen Sie einen Transporteur mit Erfahrung bei Spritzgießmaschinen. Klären Sie Gewicht, Hebepunkte und Verpackungsbedarf. Sorgen Sie vor Ort für Stromanschluss, Erdung sowie Kran oder Stapler für die Aufstellung und für Versicherung und Zollabwicklung.
Regelmäßig Trichter, Heizpatronen und Thermoelemente reinigen, Schnecke/Laufbuchse auf Verschleiß prüfen, Servomotoren und Antriebe kontrollieren, Steuerungssoftware aktualisieren und Präventivchecks an Kugelgewinden und Linearführungen durchführen.
Stabile Drehstromversorgung mit Nennspannung sicherstellen, ordnungsgemäße Erdung, separate Stromkreissicherung und ausreichende Wechselrichterkapazität. Einen USV-Schutz für die Steuerung und Planung der Anlaufströme einplanen.
Hersteller bieten oft Heizungen, Thermoelemente, Schnecken/Läufe, Motoren und Steuerungsteile an. Bestätigen Sie lokalen Händlersupport, Lieferzeiten für kritische Teile sowie Möglichkeiten für Retrofit oder Softwareupdates.