Artikel-nr.: 50245031-2000-x-x-x-x-x-x | Artikelzustand: Neu | Versand: Express-Versand möglich | Garantie in monaten: 12 | Lagerbestand: 1 | Lieferumfang: mit Zubehör | Hersteller: Afag Automation AG | Gewicht: ...
Unterstützende Ausrüstung für die Leiterplattenfertigung umfasst Hilfsmaschinen und Systeme, die den Produktionsablauf sichern — Materialfördersysteme, Förderbänder, Loader/Unloader, Öfen, Reinigungsgeräte, ESD-Arbeitsplätze, Vakuumheber und Luftfiltration. Diese Einheiten fertigen keine Platinen selbst, sorgen jedoch für sichere Handhabung, gleichmäßige Prozesse und die Integration der Kernmaschinen, was Durchsatz, Qualität und Arbeitssicherheit verbessert.
Prüfen Sie den mechanischen Zustand, Steuerungsoberflächen, Firmware-Versionen und ESD-Erdung. Fordern Sie Wartungsunterlagen, Verfügbarkeit von Ersatzteilen sowie Foto‑/Video‑Nachweise und wenn möglich eine Vorführung an.
Klärung von Abmessungen, Förderer‑Teilung und -höhe, elektrischen und pneumatischen Anforderungen sowie Kommunikationsprotokollen (Ethernet/IP, RS‑232, I/O) und Palettenstandards. Dokumentation anfordern und ggf. Testläufe planen.
Kistenbau, sichere Verzurrung sowie Schutz gegen Stöße und Vibrationen einplanen. Gewicht und Maße für Transportgenehmigungen prüfen, einen Spediteur mit Maschinenerfahrung beauftragen und Zoll- sowie Versicherungsdokumente vorbereiten.
Qualifizierte Techniker für mechanische Ausrichtung, elektrische Anschlüsse und Steuerungsintegration einsetzen. Kalibrierung, Sicherheitsprüfungen und Probeläufe mit Musterplatinen durchführen. Handbücher bereithalten und ggf. Herstellersupport nutzen.
Regelmäßig Förderbänder und Filter reinigen, Lager schmieren, Riemen und Vakuumsysteme prüfen, ESD‑Integrität verifizieren, Firmware aktualisieren und Verschleißteile proaktiv ersetzen. Betriebsstunden und Service dokumentieren.