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gebrauchte processing in Deutschland

  • 2007 AMADA GX II 630

    2007 AMADA GX II 630

    • Hersteller: Amada
    • Modell: GXII-630
    • Kehltiefe: 80 mm
    • Maximale Dicke: 6 mm

    Steuerungsart: CNC | Blechbreite: 3050 mm | Blechstärke: 6.35 mm | Blechstärke bei niro-stahl: 4.00 mm | Blechstärke bei alu: 8.00 mm | Niederhalter: 10 Stück | Schnittwinkel: 0°40 - 2°20 Grad | Abstand-maschinen...

    Papenburg, Deutschland
  • 2021 HACO HSLX 6006

    2021 HACO HSLX 6006

    • Hersteller: Haco - Atlantic
    • Modell: HSLX
    • Maximale Dicke: 6 mm

    Steuerungsart: CNC | Blechbreite: 6020 mm | Blechstärke: 6.0 mm | Blechstärke bei niro-stahl: 4.0 mm | Hinteranschlag - verstellbar: max. 1000 mm | Arbeitshöhe: 1030 mm | Hubzahl: 5 - 10 Hub/min | Schnittwinkel: ...

    Papenburg, Deutschland
  • 1991 ATLANTIC HPAT 40.300

    1991 ATLANTIC HPAT 40.300

    • Hersteller: Haco - Atlantic
    • Modell: HPAT 40-300
    • Kehltiefe: 330 mm
    • Leistungsbedarf: 22.5 kW

    Steuerungsart: konventionell | Druck: 300 t | Abkantlänge: 4100 mm | Ständerweite: 3710 mm | Hub - stufenlos einstellbar: 250 mm | Ständerausladung: 330 mm | Einbauhöhe: 500 mm | Tischhöhe: 940 mm | Tischbreite: ...

    Papenburg, Deutschland
  • 2009 HACO TS 3006

    2009 HACO TS 3006

    • Hersteller: Haco - Atlantic
    • Modell: TS 3006
    • Maximale Dicke: 6 mm
    • Leistungsbedarf: 7.5 kW

    Steuerungsart: NC | Blechbreite: 3050 mm | Blechstärke: 6.0 mm | Schnittwinkelverstellung: 0.5 - 3.0 ° | Niederhalter: 18 Stück | Hubzahl: 8 - 14 Hub/min | Hinteranschlag - verstellbar: 750 mm | Arbeitshöhe: 770 ...

    Papenburg, Deutschland
  • 2009 HACO HSLX 4006

    2009 HACO HSLX 4006

    • Hersteller: Haco - Atlantic
    • Modell: HSLX
    • Maximale Dicke: 6.5 mm

    Steuerungsart: CNC | Blechbreite: 4050 mm | Blechstärke: 6.50 mm | Blechstärke bei niro-stahl: 4.00 mm | Hinteranschlag - verstellbar: 1000 mm | Hubzahl: 6 - 11 Hub/min | Arbeitshöhe: 880 mm | Steuerung: SC 70 | ...

    Papenburg, Deutschland
  • 1983 HACO TS 306

    1983 HACO TS 306

    • Hersteller: Haco - Atlantic
    • Modell: TS 306
    • Maximale Dicke: 6 mm
    • Leistungsbedarf: 10 kW

    Steuerungsart: konventionell | Blechbreite: 3050 mm | Blechstärke: 6,0 mm | Ständerweite: 3000 mm | Schnittwinkel: 0,5 - 3 ° | Hubzahl: 9 / 14 Hub/min | Niederhalter: 18 | Gesamtleistungsbedarf: 10 kW | Maschinen...

    Niederlangen, Deutschland
  • 2005 HACO HSLX 3013

    2005 HACO HSLX 3013

    • Hersteller: Haco - Atlantic
    • Modell: HSLX
    • Maximale Dicke: 13 mm

    Steuerungsart: CNC | Blechbreite: 3050 mm | Blechstärke: 13.0 mm | Blechstärke bei niro-stahl: 8.0 mm | Arbeitshöhe: 930 mm | Hubzahl: 9 - 17 Hub/min | Schnittwinkel: 0.5 - 3.0 ° | Niederhalter: 18 Stück | Steuer...

    Papenburg, Deutschland
  • 2008 ERMAK CNC HVR 3100-13

    2008 ERMAK CNC HVR 3100-13

    • Hersteller: Ermak
    • Modell: HVR
    • Maximale Dicke: 13 mm
    • Leistungsbedarf: 22 kW

    Steuerungsart: CNC | Blechbreite: 3100 mm | Blechstärke: 13.0 mm | Blechstärke bei niro-stahl: 8.0 mm | Niederhalter: 14 Stück | Hubzahl: 11 - 20 Hub/min | Ölinhalt: 310 ltr. | Schnittwinkel: 0.05 - 2.0 ° | Ausla...

    Papenburg, Deutschland
  • 1987 ATLANTIC ATS 3000

    1987 ATLANTIC ATS 3000

    • Hersteller: Haco - Atlantic
    • Modell: ATS 3000
    • Maximale Dicke: 6 mm

    Steuerungsart: konventionell | Blechbreite: 3050 mm | Blechstärke: 6.0 mm | Blechstärke bei niro-stahl: 4.0 mm | Schnittwinkel: 0.5 - 3.0 ° | Niederhalter: 18 Stück | Hubzahl: 9 / 14 Hub/min | Hinteranschlag - ve...

    Papenburg, Deutschland
  • 1998 ATLANTIC ATS 3000

    1998 ATLANTIC ATS 3000

    • Hersteller: Haco - Atlantic
    • Modell: ATS 3000
    • Maximale Dicke: 6 mm
    • Leistungsbedarf: 7.5 kW

    Steuerungsart: konventionell | Blechbreite: 3050 mm | Blechstärke: 6 mm | Hinteranschlag: 10 - 750 mm | Schnittwinkel: 0,5 - 3 ° | Niederhalter: 18 Stk | Hubzahl: 9 / 14 Hub/min | Gesamtleistungsbedarf: 7,5 kW | ...

    Niederlangen, Deutschland

Übersicht

Guillotinescheren sind Industriemaschinen, die verwendet werden, um Blech mit einer geraden, sauberen Kante zu schneiden. Sie verwenden eine bewegliche Klinge, die auf eine feste Klinge herabsteigt und sind ideal für schwere Schneidaufgaben in der Fertigungs-, Automobil- und Bauindustrie. Bekannt für ihre Präzision und Effizienz, können Guillotinescheren verschiedene Metallstärken verarbeiten und sind für Arbeiten, die konsistente Schnitte erfordern, unverzichtbar.

FAQ (HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN)

Worauf sollte ich achten, wenn ich eine gebrauchte Guillotineschere kaufe?

Überprüfen Sie die Schneidkapazität, den Zustand der Klinge und den allgemeinen Betriebszustand. Stellen Sie sicher, dass die Maschine gut gewartet wurde und suchen Sie nach Anzeichen von Verschleiß oder Schäden.

Wie stelle ich sicher, dass die Guillotineschere sicher an meinen Standort geliefert wird?

Verwenden Sie einen professionellen Maschinen-Transportdienst. Die Schere sollte ordnungsgemäß gesichert werden, wobei die Klingen und andere bewegliche Teile arretiert werden sollten, um Schäden während des Transports zu vermeiden.

Was ist der Wartungsplan für eine Guillotineschere?

Regelmäßige Wartung umfasst das Schärfen oder Ersetzen der Klingen, das Schmieren der beweglichen Teile und das Überprüfen der Ausrichtung. Befolgen Sie die Richtlinien des Herstellers für detaillierte Wartungsintervalle.