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gebrauchte Laminieren in Deutschland

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Übersicht

Laminier- und Beschichtungsmaschinen tragen schützende Folien, Klebstoffe oder flüssige Beschichtungen auf Trägermaterialien wie Papier, Karton, Kunststoff, Gewebe oder Metallfolien auf. Typische Anwendungen sind Verpackung, Druck, Etiketten und Oberflächenveredelung. Anlagen reichen von Roll-to-Roll- und Bogenlaminierern bis zu Extrusions-, Heißschmelz- und Kaltbeschichtungsanlagen. Wichtige Kriterien sind Bahnbreite, Geschwindigkeit, Temperatur- und Spannungsregelung sowie Trocknungs- und Aufwickelsysteme.

FAQ (HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN)

Worauf sollte ich beim Kauf einer gebrauchten Laminier- oder Beschichtungsmaschine achten?

Prüfen Sie Walzen und Hülsen auf Verschleiß, Heizungen und Steuerungen, Pumpen und Dosiersysteme, Bahnnspannungsregelung, Antriebe sowie Zustand der Führungen. Fordern Sie Wartungsunterlagen und einen Probelauf mit vergleichbaren Materialien an.

Wie wähle ich die richtige Maschinenbreite und -geschwindigkeit?

Passen Sie Bahnbreite und maximale Geschwindigkeit an Ihr größtes Produktionslos an und stellen Sie sicher, dass Trocknungsleistung und Auf-/Abwickelkapazitäten Ihre Rollengrößen unterstützen. Planen Sie Kapazitätsreserven ein.

Welche elektrischen und betrieblichen Anforderungen sind zu klären?

Klärung von Spannung, Phasen und Stromstärke, Druckluftbedarf, eventuellen Dampf- oder Heißölsystemen sowie Kühlung und Belüftung. Prüfen Sie die Anschlussmöglichkeiten am Standort vor Lieferung.

Wie sollten Laminier- und Beschichtungsmaschinen transportiert werden?

Schwere Holzkisten, gesicherte bewegliche Teile, Abfluß von Flüssigkeiten, Sperrung oder Ausbau empfindlicher Walzen und Zusammenarbeit mit erfahrenen Transporteuren für Industriegeräte. Teilzerlegung und Profi-Rigging sind oft sinnvoll.

Sind Ersatzteile und Verbrauchsmaterialien bei älteren Maschinen verfügbar?

Die Verfügbarkeit hängt von Hersteller und Alter ab. Gängige Teile wie Walzen, Lager, Klebstoffe und Heizkörper sind meist erhältlich, spezielle Messer oder veraltete Steuerungen können Nachrüst- oder Gebrauchtlösungen benötigen.

Welche regelmäßigen Wartungsarbeiten sind wichtig?

Regelmäßige Reinigung von Walzen und Heizungen, Kontrolle von Dichtungen und Lagern, Kalibrierung von Spannungs- und Dosiersystemen, Austausch verschlissener Hülsen und Riemen sowie Inspektion elektrischer Verbindungen und Schmierintervalle.